在機電工程中，轉動類設備聯軸器對中質量是影響設備安裝及運行質量的重要因素，而影響對中質量的因素又包含：施工人員技能及測量工具的精度，施工人員技能可以通過長期的施工經驗獲得，而測量儀器精度的提高，只能通過新型設備的更新完成。激光對中儀作為一種新型的對中測量儀器，其精度為常用百分表的10倍，能夠達到0.001mm的測量精度，更高的測量精度能夠更好的滿足聯軸器的對中要求。

1、激光對中儀與百分表測量組件對比

  百分表測量組件作為機電工程聯軸器對中常用組件工#曬出上學時的你#具，完成其測量主要構成部分為：百分表、表座、支架。使用百分表測量組件常用的聯軸器對中方法為三表法，其測量精度為0.01mm，其測量聯軸器兩法蘭間間距由百分表表架決定，一般不超過200mm，若聯軸器兩連接法蘭間距過大，則需要采用架設支架方式，該支架一般根據現場實際進行制作，制作精度wan全取決于現場制作水平。

激光對中儀作為新型的機電工程聯軸器對中測量組件工具，完成其測量主要構成部分為：測量單元（包含支架、基準端、調整端）、數據顯示及調整單元。
使用激光對中儀進行聯軸器對中，其測量精度可達到 0.001mm，其測量聯軸器兩法蘭間間距最小為7mm，最大可達到10m以上。
例如東汽1.5MW風電機組，其聯軸器采用728mm長度撓性聯軸器，主軸端法蘭至電機端法蘭間距大于200mm，采用百分表及其支座對中必須要采用增加支架的方式才可進行聯軸器對中，但該機組結構緊湊，聯軸器位置空間狹小，采用支架方式，當支架旋轉至聯軸器正下方時，齒輪箱側法蘭保護裝置會與支架產生干涉，導致對中工作無法進行，而激光對中儀由于其靶座的尺寸及測量間距大的優勢，減少支架的制作及安裝工序、wan全避開干擾，達到測量目的。

2、激光對中儀聯軸器對中操作簡述

① 激光對中儀架設
激光對中儀架設同百分表架設相似，都為表座固定，但相對于百分表磁性表座固定桿固定百分表、磁性表座固定固定桿，激光對中儀表座可直接固定在聯軸器法蘭，同時亦可采用鏈條式固定，但其測量單元的基準端和調整端激光發射/接收中心應大致在一條直線上，同時調整端應架設至調整端聯軸器。數據顯示及調整單元一般同測量單元無線連接，數據傳輸距離范圍大于2m，數據顯示及調整單元有專用按鈕供數據輸入、存儲、輸出。

②聯軸器對中調整

使用激光對中儀進行聯軸器對中，具有簡單、高效、精確的優點。

在使用激光對中儀進行聯軸器對中時，需要測量基準端與調整端安裝桿中心距離、固定端安裝桿中心到聯軸器兩法蘭中心距離、移動端安裝桿中心到電機前腳距離、移動端安裝桿中心到電機后腳距離，上述數據使用卷尺測量即可，不需要進行精準測量，將上述測量結果輸入數據顯示及調整單元即可。調整激光對中儀基準端、調整端，使其靶座中線夾角小于3°，調整完成，確?；鶞识恕⒄{整端激光相互對準后可在數據顯示及調整單元采集第一個數據，然后同時轉動聯軸器兩側直至基準端、調整端偏移角度大于數據顯示及調整單元顯示的紅色扇形區域任意角度為止，采集第二組數據，最后在紅色扇形區域以外轉動任意角度采集第三組數據，待三組數據采集完成，數據顯示及調整單元即可計算出電機所有調整數據，并在調整過程中實時監測調整量。

3、激光對中儀在機電工程中的應用前景

① 激光對中儀應用優勢
激光對中儀聯軸器對中相比于常規的百分表三表法對中：
第一，其測量單元安裝固定多樣化，百分表安裝基本只采用磁力表座固定，而激光對中儀可采用磁力固定和鏈條式固定，對于如不銹鋼等非磁吸附性材質的聯軸器，磁力支座無法固定，采用鏈條式連接，可保證表座架設的穩固；
第二，百分表測量采用機械回彈式，安裝時需要表針垂直于法蘭面和軸徑方向，安裝偏差會對測量結果產生影響，而激光對中儀只需要基準端、調整端激光靶座角度偏移小于3°即可，安裝調整余量大，且在數據顯示及調整單元有關于偏移角度的顯示，在調整過程中能夠實時監測；
第三，受制于百分表支架長度的影響，對于兩法蘭相距較長的聯軸器，只能采取增加支架的方式完成，但水平支架在垂直方向因其自重原因會產生一個向下的彎矩，在正上方時百分表表針會因為其自重原因產生一個向下的壓緊力，會使本身的實際壓緊力大于表針本生的彈簧壓緊力，而在正下方時，百分表表針壓緊力會變小，在聯軸器旋轉過程中，亦會對測量的數據產生偏差，而激光對中儀采用激光測量間距，無論在何種角度，基準端、調整端因為其 處于同一個高度和位置，其相對位置不變，所以采集的數據不會因為設備本生的位置變化而產生偏差；
第四，對于測量數據的采集及計算，百分表數據的采集會因人為讀數誤差而產生偏差，不同的人、不同的角度都會影響百分表的讀數結果，而激光對中儀數據由設備本身精準采集，數據直接顯示在數據顯示及調整單元，不會產生人因誤差；
第五，三表法測量調整，需要在 0°、90°、180°、270°四個角度各采集三組數據，根據三組數據計算調整量，然后根據數據進行計算，由計算結果確定調整量，而激光對中儀數據采集只需要滿足在紅色區域一組，紅色區域外任意角度兩組數據即可，同時，其調整量直接顯示在數據顯示及調整單元；
第六，三表法對中調整過程，百分表無法時刻準確監測調整量，調整完成后，需要再一次重新測量驗證，而激光對中儀在調整過程能夠實時監測，保證調整完成后，聯軸器即可滿足對中要求；
第七，三表法調整時，設備本身的位移會導致百分表表座的位移，從而影響百分表的位置，導致測量數據的偏差，而激光對中儀本身設計有3°的偏差裕量，只要在設備調整過程中激光束的接收未中斷，則不會影響本身的測量結果，在設備調整過程中能夠一直準確的監測設備的調整量，并實時反饋。

②激光對中儀在機電工程中的應用前景

激光對中儀作為一種優于百分表的測量工具，除聯軸器對中外，還可根據其特點有如下應用：
第一：根據其實時測量監測的優點，依照其間隙測量原理，在施工過程中實時監測設備變形。對于有直線方向變形趨勢的監測，可將激光對中儀架設在變形位置兩端，根據兩靶座的間距來確定其變形方向及變形量大小，同時由于其本身有實時記錄功能，可對變形量實時記錄，最后根據其參數制作變形的時間與變形量的函數或函數圖形；
第二：根據激光直射原理，多點測量大平面平面度。在直線方向架設兩靶座，固定端不動，將移動端架設在固定端激光發射方向不同間距位置，通過兩靶座的相對高低位置來測量該直線方向的水平度，多條線測量，來完成大平面平面度的測量；
第三：同理測量相同標高不同平面水平度；
第四：同理多點測量兩平面、兩線間平行度。

4、結語

在機電工程中，對平面度、水平度、平行度、同軸度有要求的施工活動非常多，激光對中儀作為一種新型的聯軸器對中測量工具，其適用場合及范圍較百分表均具有先進性，在機電工程中，使用高效的測量或監測工具是提高生產力的bu二選擇，同時光學測量儀器測量精度大大高于機械儀器，亦是工程質量的保障。激光對中儀的數據存儲功能也對工程質量驗收、復查起到至關重要的作用。