印刷機滾筒的平行至關重要。在調整滾筒的中心距確定其位置時還要注意三滾筒軸線相互平行，否則將影響印刷質量。由于滾筒軸線不平行產生如下問題：

(1）由于滾筒軸線傾斜，一頭半徑小，一頭半徑大，成一圓錐體，這樣橡皮布上所受壓力就不同，以致印版圖文轉印將隨著橡皮布壓縮變形而變形，紙張也將在這種傾斜狀態的壓印下產生甩角。圖文的變形和紙張的甩角必將造成套印不準。

(2）由于滾筒傾斜，則其在運動中的徑向力必然集中于軸承和齒輪某一側面。對接觸壓力大的一面磨損必然要快，如果在這種情況下長期使用會使滾筒運轉失去穩定性而影響產品質量。

(3）印版滾筒位置如不正確，必然使水、墨輥其接觸的軸承線也不平行，將引起調整水輥的困難。因印版滾筒的傾斜，雖然著水輥和印版滾筒調整合適，但著版水輥和串水輥之間將出現一頭松、一頭緊的現象，使供水不均勻。同時滾筒在運轉過程中，對印版產生微量摩擦作用，以致降低印版壽命

一、平行度測量方法：

方法1：主用用于軋輥對齊，當只需要更換或調整1-2個滾筒時，該系統非常適合。

軋輥調整工作可在1小時內完成；

可以利用短暫停機；

比傳統方法更簡單精確；

傳統方法：激光束（參考）指向機器旁邊，提供一條基準線，然后通過五棱鏡朝測量對象上的探測器偏轉90°。水平位置的測量值被記錄在測量對象的兩端，包括精密水平儀用于測量垂直方向的偏差?？梢詼y量長達80米的機器。

01 輸入測量點與滾筒調整點之間的距離，并給他命名

02 輸入頂端值   A 角度值

03 所有測量滾筒的結果都以圖形或表格顯示  B：公差線   C 角度值

方法2 用于軋輥和其他物體的平行度測量，特別適用于要測量和校準多個物體，以及距離較長的情況。還可以測量線段吸水箱的水平度，直線度和平直度測量。底座上的平整度和滾筒上的直線度。

用于大多數物體的平行度測量。

多功能系統適用于平直度和水平度測量。

該系統采用探測器和一個精密電子水平儀，測量原理非常簡單：放置激光發射器，調整激光束和滾筒垂直并打到探測器上，首先測量垂直方向的偏差（使用電子水平儀），然后測量水平方向的偏差，調整滾筒，然后將探測器移到下一個滾筒上，重復上一個測量步驟。該系統最大測量距離是40米，在某些情況下激光可能被設備阻擋，在這種情況下儀器提供一個功能，允許移動激光發射器，并重新調整參考線和原參考線重合，因此即使視線無法穿過整臺機器或者滾筒安裝在不同高度上也能完成測量。

1. 測量垂直值，轉動軸使黃色箭頭落在綠色區域。

   
   

2. 測量水平值：A：轉動軸使入射在綠色區域的值

   
   

3. 測量結果以圖形或表格的形式顯示

   B：設定基準輥

   C:其他被測輥平行度