調色是印染行業一項很重要的基礎技能，科學的調色方法可以大大提高生產效率，減少資源浪費。

1.調色前準備

•生理準備
人在休息良好、精力充沛情況下比疲勞下調色準確度高很多；目測一顏色時第一眼目測的準確度比反復長時間目測出的準確度要高。所以在良好的精神狀態下，集中精力短時間內目測出的結果是高效調色的生理前提；
• 染料選用
根據客戶來樣， 首先要了解客戶對色的要求。如果客戶要求多種光源對色，需用電腦測色來選用染料，以避免或減少打出的小樣與客戶來樣之間的同色異譜現象。要了解所選用染料的各牢度性能以及客戶的各項牢度要求；還要了解所選用染料的易操作性、穩定性、安全性。最后還需考慮盡量減少成本、降低排污；

2. 三原色的調色
 •三原色調色是普遍的方法，而且較多客樣也是常用三原色可染出來的，如果客樣所用三原色染料性質與所打樣使用染料相近或一致，那同色異譜就很小或無同色異譜現象。一般的染料廠商都會根據各染料的直接性、移染性、擴散性、提升性、反應性等指標推薦不同染色深度的三原色組合。比如Clariant 酸性染料有淺色三原色：Yellow E2RL 或E4RL、Red EBNL、Blue EBGL； 中色三原色：YellowN3Rl、Red N2RBL、Blue NBLN；中深色經濟型三元色：Yellow N3RL、Rubine N5BL 、Blue NRL 或NRBL；

選用染料后需得到個處方，一般有兩種途徑：

其一、利用電腦及軟件，從之前輸入電腦內的數據庫中自動尋找接近的個處方；或根據電腦內輸入了的各只單一染料不同濃度的顏色資料（也稱單色資料），電腦計算得到個處方。

其二、根據保留的歷史樣卡得到。很多有經驗的調色師平時積累很多歷史樣卡，客樣來后可翻看尋找接近的歷史樣卡，修正后得到個處方。以下就連續軋染的加工方式講解三原色調色方法。

• 先深度后色相：人的眼睛對色的三要素中的色相很敏感，其次是純度，對明度較遲鈍。同一染料在不同濃度時其色光會發生變化，尤其是較深色，比如Clariant Navy

NRBL，藍色越深其色光越紅。而且染料在染得一定深度后達到飽和，即使增加染料用量，得色量也不會增加。這樣拼色時若色相一致，深度不同，同比例增加或減少拼色的各染料時，往往導致色相色光變化。所以，若先在保證色相接近的基礎上調節深度，然后再調整色相，使得后來調整所用的染料增加或減少很小，人眼感覺不出深度的變化，但色相的變化清楚體現出來了。一般來講，大紅色單深度增加，其色光越黃；棗紅色單深度增加，其色光越藍黑；寶石藍色單深度增加，其色光越紅；黑色單深度增加，其色光越紅黃；咖啡色單深度增加，其色光越藍。掌握了色光隨深度的變化規律，也可深度、色相一齊調，調色效率就可更高。

• 百分比加減算法
百分比加減法是調色中的基本算法。比如打樣用某染料質量濃度為1 g/L，這時目測或電腦測色認為應增加到1.1 g/L，算法上講要加10 %。

• 調換法
調換法多用于調色動作較大時。比如打樣用某染料0.5 g/L， 對客樣后認為要增加到1 g/L, 即增加100 %，這時可反過來用客樣去對已打的小樣，看是否要將客樣認為的1 g/L減去50 %到小樣的色。這樣可以使調色的準確性得到驗證和校正。

•夾擊法
 夾擊法是從已打的多個樣中尋找客樣所在的位置。比如， 已打小樣A的染料用量為0.8 g/L，小樣B的染料用量為1.1 g/L。對客樣后發現A樣淺而B樣深， 這時將客樣置于A、B之間， 目測客樣離A樣色深度的距離差是離B樣的2倍， 這樣染料的用量約為1 g/L。

•跨步法

跨步法是從已打的多個小樣中推導出客樣所處位置。比如小樣A染料用量0.7 g/L，小樣B染料用量0.9 g/L，對客樣，A，B用量都不夠，目測從B樣到客樣應增加的用量是A樣到B樣增加用量的一半，此時染料用量為：0.9 g/L+（0.9-0.7）/2 g/L=1 g/L。

• 絕對法

絕對法是以對單色資料的充分理解和清楚記憶為基礎的， 多用于調色中需新增加一只染料時。此染料在之前的調色中未曾用到過， 當然就不能用百分比加減法。如新增加染料的用量對主用染料比例比較大時， 應先用電腦測色選用染料以防止同色異譜。比如小樣相對客樣差紅色光， 這時目測某紅色染料0.1 g/L的色深度可填補小樣到客樣之間的差距， 即調色處方中增加此紅色染料0.1g/L。

•相對法
 相對法多用于調色中需增加一只新的染料時， 前提是對各染料的色光、力份、提升力有充分的記憶和理解。比如小樣配方中染料A （力份200 %） 10 g/L、染料B用量1 g/L （ 力份100 %）則主用染料為染料A， 目測小樣與客樣之間需增加染料C （力份100 %）， 且染料C用量認為是標準力份下主用染料A的2%,這時處方中染料C的用量為： 10 g/L×2 %× （100 %/200 %） =0.1 g/L。此方法一般與絕對法配合使用以提高調色處方的準確度。

• 電腦調色

當染色工藝條件固定可控，且所輸入的數據系統正確時， 電腦調色配色有較高的準確度和穩定性。但在實踐中，尤其是車間生產中，會由于種種不能控制的因素而大大影響電腦的成效。所以一方面要不斷加強和提高生產條件的可控性，另一方面要努力降低人操作的隨意性，才能真正發揮電腦調色的作用。

3.非三原色調色
受某些選擇染料條件的制約，如為提高大貨生產的穩定性； 或某只染料色光已與客樣比較接近，只需加少量其他染料調整即可達到客樣色；或客戶對同色異譜的要求高而用三原色做不到，這時會選用非三原色拼色或部分選用非三原色拼色。如大紅+橙+綠、黃+綠+灰、深棕+黃棕+黑等。按拼色的減法原理，非三原色染料色光可以理解為由多只三原色染料拼合而成，而且實踐中非三原色染料色光一般都可由多只三原色染料拼色而成，比如大紅色可由三原色黃約20 %加三原色紅約80 %拼合而成。因為各個染料廠商生產的染料色光、力份、提升力各有不同， 所以實踐中可以用三原色染料打樣調色到某一非三原色染料色光， 以把握非三原色染料色光中包含的各三原色色光的比例含量，為非三原色的高效調色打下基礎。將非三原色染料的色光成分解析清楚后， 就可以按三原色的調色方法來調色了。